鏡頭施工與安裝技藝并非高深莫測，然而在施工過程中，由于種種原因，鏡頭施工安裝錯誤屢見不鮮，以致鏡頭結構或電路受損。那么，這些常見問題主要包含哪些呢？

 
鏡頭配接環組裝順序錯誤：鏡頭配接環組裝順序是工程人員在鏡頭安裝上的*大盲點，由此帶來的直接后果是鏡頭損壞。由于C與CS配接環在鏡頭安裝上時有應用，而眾多工程人員往往先把配接環與攝像機先組合鎖緊，爾后再將鏡頭鎖入配接環上，而部分鏡頭在設計上會以一種滑動結構配合攝像機背焦(BackFocus)的調整或是攝像機上松脫螺絲的機械背焦調整，這些調整下需要鏡頭能在配接環上轉動或與配接環一起傳動才能獲得*佳焦距清晰點。但因為工程人員組裝時出現排序錯誤，使得配接環死鎖在鏡頭一側。如此一來，在缺少自動背焦(ABF)功能情形下，松脫配接環，不但無法合理調整背焦，甚至出現因使力不當造成鏡頭螺牙磨損或鏡頭上塑料材質的螺牙座扭斷。

鏡頭組裝未帶手套致使鍍膜損壞：在鏡頭組裝過程中，工程人員*常發生的施工故障即是未帶手套或保護致使鍍膜損壞。部分工程人員由于缺乏保護鏡頭(裝上鏡頭保護蓋進行安裝)及施工時對精密設備或光學部件有保護及謹慎施作的意識，因而在鏡頭組裝好時經常發現鏡片面上殘留有自己的指紋或其它污垢。經驗老道的工程人員會取來適當的二氧化氯及拭鏡布或鹿皮進行擦拭，然仍然有部分人員出于簡便，選擇用衣服一抹或用不當的紙巾擦拭，其不但對鏡頭鏡片表面鍍膜產生破壞，而且也傷及視頻畫面及鏡頭“元氣”。

鏡頭裝于保護罩中未適當留下窗口間距：安裝電動鏡頭時，*容易被疏忽的是鏡頭裝于保護罩中未適當留下窗口間距。工程人員在施工后做景深或焦距調整時，有時會發現，畫面居然可看到攝像機或鏡頭本身在保護罩上反射的圖像。此時即便通過操作景深(ZOOM)或調整焦距(FOCUS)仍無法改變畫面扭動。經驗不足的工程師會誤以為攝像機自身沒有調整好，然實為鏡頭在保護罩內安裝錯誤間距所致。

鏡頭在無適當保護下進行組裝：在鏡頭組裝過程中，大部分工程人員都會小心翼翼地組裝鏡頭。鏡頭價格不菲，稍有不慎造成鏡頭損壞，難逃其咎。然而，部分工程人員在組裝攝像機與鏡頭時疏于保護，甚至選擇在現場位置上進行。在缺少保護軟墊等其他防范措施情形下，極易造成鏡頭外表損壞、內部光圈快門頁片受損或風沙附著在鏡片上。

鏡頭組裝自動光圈連接線路焊接錯誤：在鏡頭廠家的努力下，大多類型鏡頭已實現預置線路及接頭的處理，如此一來，類似線路焊接錯誤造成的鏡頭伺服馬達燒毀不復存在。然而部分電動鏡頭由于供貨或現場保護罩配合上存在一定瑕疵，因而工程人員仍需了解并熟練這些接線與細微電路焊接技術。筆者曾發現，在一個工程中出現所有鏡頭的自動光圈驅動線路接頭焊接短路的事故，這給工程施作帶來莫大(博客,微博)損失及成本消耗，身為工程商不得不預防此類問題發生。